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[생산운영관리] 6시그마와 GE 사례연구

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소개글
[생산운영관리] 6시그마와 GE 사례연구에 대한 자료입니다.
목차
1. 6시그마란?
1) 6시그마 정의
2) 예시 사례
2.GE의 식스 시그마 도입 배경
1) 왜 6시그마를 선택했는가?
2) 잭 웰치는 품질 문제를 어떻게 해결했는가?
3. GE의 식스 시그마 벨트 제도
1) 챔피언(Champion)
2) 마스터 블랙벨트(Master Black Belt)
3) 블랙벨트(Black Belt)
4) 그린벨트(Green Belt)
5) 화이트 벨트(White Belt)
4. GE의 식스 시그마 적용(DMAIC모델)
1) DMAIC모델이란?
2) 6시그마 진척도를 추적할 수 있도록 다섯 가지 척도 사용
5. 6시그마 운동의 성과
1) 캐피털 주택금융 사업부
2) 플라스틱 사업부
6.성공 요인
1) 최고 경영자의 리더쉽과 전임직원의 참여
2) 전문 인력에 대한 체계적인 교육
3) 고객 중심의 6시그마
4) 데이터의 중심의 관리
5) 6시그마의 성과와 보상관리
7.오늘날 GE의 6시그마
8.우리나라 6시그마 사례
9.결론
참고문헌

본문내용
그리스 문자인 시그마(σ)는 공정 또는 절차의 산포를 나타내는 통계학적 용어로 표준편차를 의미한다. 즉 데이터들이 중심으로부터 떨어져 있는 정도를 나타내는 단위다. 규격의 중심과 규격 한계선 사이가 표준편차의 6배와 크기가 같을 경우 6시그마의 공정능력을 갖고 있는 것으로 불량률이 아주 낮은 상태 (100만개 중 0.002개의 불량수준)를 의미한다. 예를 들어 지름이 1cm인 볼트를 생산할 경우 공정에서 최적의 조건을 유지하더라도 생산되는 볼트의 지름은 모두 똑같을 수 없다. 1.021cm나 0.98cm 등과 같이 변동이 있게 마련이다. 이 변동을 산포라고 하며 통계학에서 산포를 측정하는 방법 중 하나로서 표준편차를 사용하는데 시그마는 이 표준편차를 나타내는 기호다. 산포는 클수록 규격범위 내에 들어올 가능성을 나타내는 시그마 값(규격 한계 값을 표준편차로 나눈 수치)은 낮아지며 제품의 불량률은 높아지게 된다. 문제는 생산제품의 평균과 목표 값은 항상 일치하지 않는다는 점이다. 작업자의 숙련도와 작업환경 및 생산설비의 특성에 따라 차이가 나기 때문이다. 그러나 장기적으로 평균값은 목표 값에서 표준편차의 플러스, 마이너스 1.5배까지 차이가 나는 것으로 알려져 있다. 따라서 품질수준을 나타내는 시그마는 목표 값에서 평균값까지의 거리인 1.5시그마를 감안해야 한다. 이 같은 중심이동을 고려했을 때 품질수준 6시그마는 통계학적으로는 1백만 번에 3.4회(3.4PPM)의 에러가 나는 수준을 가리킨다. 만약 이 같은 평균이동을 고려하지 않은 경우 6시그마 수준은 10억 개당 2개의 불량품이 나오는 0.002PPM에 해당된다. 6시그마 운동은 제품설계 제조 및 서비스의 품질 산포를 최소화해 규격 상한과 하한이 품질 중심으로부터 6시그마 거리에 있도록 하겠다는 것이다.
참고문헌
6시그마 경영의 이해와 실천. 삼성경제연구소(2002)
6시그마 도입전략, 아오키 야스히코외지음 . 21세기북스(1999)
식스시그마 100문 100답 김창은, 손동훈(2002)
식스시그마 품질개선모형의 효과성에 관한 연구, 김종안 (2001)
6시그마 기업혁명 마이클 해리 외. 김영사(2000)
우리기업의 6시그마 활용 현주소 (2000)
6시그마 경영, 아오키 야스히코외지음. 21세기 북스(1999)
6시그마 품질 혁신 이론과 사례에 관한 연구. 성균관대학교 석사
6시그마 경영의 성공적 실행방안에 대한 문헌 연구. 강기성(2004)
잭 웰치와 GE 방식 필드북 . 로버트슬레이터 지음(2000)
6시그마의 이해. //myhome.naver.com/kwannoki
미국에서 가장 사랑 받는 기업 GE. 유미정 . 하와이 주립대학 국제경영석사과정
6시그마 경영 수행기법, 안병진 외 (2000). 건국대학교 출판부
우리나라 기업의 6시그마 적용방법론의 개선방안에 대한 연구, 박희재(2002)
한국경제신문(1999.3.25) 6시그마 경영혁명


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